本发明涉及一种马氏体不锈钢管或管的制造方法。更具体地说，本发明涉及一种能够通过减少热处理步骤所需的时间来制造马氏体不锈钢管或管的方法。“管”或“管”被称为“管道”，当被认为是适当的。
通常，马氏体不锈钢管已被广泛用于石油威尔斯等应用，因为它具有高的耐腐蚀性的二氧化碳。另一方面，作为对马氏体不锈钢管，淬火裂纹发展容易如果在热处理工序的淬火冷却是由水冷却，因为材料具有很高的淬透性。因此，在热处理步骤中，要淬火马氏体不锈钢管，通常需要使用多个小时的空气冷却方法，从而降低了生产效率。
为了消除以上所述的缺点，制造效率差作为一个目的，一种方法，例如，禾2005 / 035815已经提出。在专利文件1中所描述的方法中，有一个冷却速率高的冷却方法和一个空气冷却方法相结合的温度范围内，不包括附近的点。
具体地说，专利文献1公开了被加热和淬火方法，苦行后，钢管在水冷却，以冷空气冷却，水冷却。具体地说，专利文献1公开了一种从其在水冷却步骤之前，空气冷却，在980C范围外表面的冷却速度进行冷却的钢管技术。点是1到40 C /秒。在上述所述的水冷却步骤，空气冷却，使冷却速率的范围从点到点乙是低于1摄氏度/秒。
如上所述，专利文件1只公开了在1至40摄氏度/秒的范围内，冷却水冷却的冷却速度只设置在到。为了提高热处理效率，人们普遍认为冷却速度在增加，使冷却水冷却时间最短。
然而，由于认真研究的结果，本发明者发现，在冷却方法中，冷却水冷却速度增加，冷却的钢管在随后的空气冷却步骤中的冷却的时间需要冷却的冷却水的冷却速度在该命令中的冷却方法被使用，因此，总的冷却时间延长。也就是说，它被发现，如果冷却水冷却速度在空气冷却的冷却速度太高，在这水冷却步骤的冷却时间减少，而总的冷却时间是成反比的。
本发明是针对上述描述的现有技术而提出的，因此，其目的是提供一种能够通过减少加热处理步骤中冷却所需的时间来制造马氏体不锈钢管或管的方法。
为了解决上述问题，本发明者进行了认真的研究，并由此获得以下项目（一）有关的情况下，冷却水冷却，空气冷却和水冷却的情况下，在生产过程中使用的马氏体不锈钢管或管的热处理步骤。