生产双相不锈钢管的方法
如上所述，上述所述的文件中的任何一个公开的事实，冷轧使能达到高强度。然而，在这些文件中没有具体的调查已取得的高强度的冷轧，其中的两阶段不锈钢管的组合物考虑，并没有建议提供相对于适当的组合物的设计或冷轧条件下实现的有针对性的强度，特别是，有针对性的屈服强度。
针对这些情况，本发明的目的是提供一种两相不锈钢管，它不仅具有耐腐蚀性要求在深威尔斯或严重腐蚀性环境中使用的石油管道，但在同一时间具有针对性的强度。为解决上述问题，目前发明者生产的两相不锈钢管的条件下，不同的化学成分的不同的方法，并进行了实验，以确定这些管道的拉伸强度。
因此，本发明者获得以下结果（一）至（克）。（一）深油威尔斯或威尔斯在严重腐蚀性环境中使用的两相不锈钢管须具有耐腐蚀性。但是，当碳含量较大时，由于热处理、焊接等时的热效应，碳化物的析出往往会过多，从而导致钢的腐蚀性和加工性的观点，特别是腐蚀性的观点，有必要减少钢的含量。
（乙）当碳的含量降低时，其强度却不足以应用于任何其他操作；然而，由两相不锈钢材料的热加工而产生的材料管或由两相不锈钢材料制成的固体溶液热处理，可以在随后应用冷拉伸时提高强度。在这里，要注意的是，当工作率超过35%的面积减少，高强度保持，但工作硬化发生，因此，延性或韧性恶化。另一方面，当工作率小于5%时，在减少面积，没有预期的高强度可以达到。因此，有必要设置在35%至5的冷拉伸的工作率在减少面积。
（C）同时，人们已经发现，在冷拔时的工作比RD是一个范围从5到35%的面积减少，更是在双相不锈钢管冷拔工作比最后研发，高屈服强度的YS得到对于双相不锈钢管，和工作比RD和屈服强度YS的关系表现为线性关系。它也被发现，双相不锈钢管的强度是由Cr含量影响显著，且钢中Cr含量的材料，高强度双相不锈钢管可以得到。此外，它也被发现，双相不锈钢管的强度是由Mo的含量和W的含量影响显著，而Mo或W的含量能够产生高强度双相不锈钢pipe.fig。1是一个阴谋的屈服强度（MPa）对YS工作比RD拉伸试验得到的值（%）在面积的减少值，对双相不锈钢管具有不同的化学成分用的例子如下。图1显示了发生在减少面积和屈服强度方面的工作比YS路之间的线性关系。
（研发）下一步，本发明者认为，两相不锈钢管的屈服强度取决于在执行时的冷拉拔和两相不锈钢管的化学组合物的工作比率，并据此来建立一个适当的组件设计技术与管道工作条件，为达到目的的屈服强度有针对性的两相不锈钢管。换句话说，为了达到屈服强度，有针对性的双相不锈钢管的目的，不是基于双相不锈钢管的化学成分的线路调整，但微调的基础在进行冷拉便可实现时间上的工作比RD。此外，它是不必要的，以执行一个大量的熔化的两相不锈钢制备